우유 동결 건조 분말 생산 공정
우유 동결 건조 분말 생산 공정 :
1. 생유의 수용 및 전처리
원료의 수용 및 자격을 갖춘 우유의 예비 결정 후 우유 정제가 시작되고 불순물과 박테리아가 처음 제거됩니다.
2. 재료를 첨가하십시오
성분의 비율은 제품 요구 사항에 따라 설정됩니다. 성분 탱크, Gouache 믹서, 히터 및 기타 장비와 같은 장비는 미생물 및 분유에 필요한 미량 원소와 같은 다양한 보조 재료를 추가해야합니다. 몇 가지 품종 (전 분유, 탈지 분유)을 제외 하고이 단계가 필요합니다.
3. 균질화
균질화는 원유의 모든 성분과 지방 및 단백질이 균질화 과정을 통해 생성물에 골고루 분산되어 있음을 의미합니다. 균질화 후, 지방 지구가 작아져 지방이 부유하게되는 것을 효과적으로 방지하고 소화하고 흡수하기가 더 쉽습니다.
4. 멸균 처리
젖소에 일반적으로 사용되는 멸균 방법이 많이 있으며, 다른 제품은 자체 특성에 따라 적절한 멸균 방법을 선택합니다. 가장 흔한 것은 영양소의 손실이 적은 고온 단기 멸균을 사용하는 것입니다.
5. 진공 농도
멸균 직후, 압력 농도 감소를 위해 진공 증발기로 펌핑하고, 우유의 대부분의 물을 제거한 다음 건조 타워에서 분무하여 품질과 비용을 줄입니다.
전 분유 농도 : 11.5 ~ 13 바우 메; 해당 우유 고체 함량 : 38%~ 42%
탈지 분유의 농도 : 20 ~ 22 바우 메; 해당 우유 고체 함량 : 35%~ 40%
달콤한 분유의 농도 : 15 ~ 20 바우 메; 상응하는 우유 고체 함량 : 45%~ 50%, 큰 분유를 생산할 때 농축 우유의 농도가 증가합니다.
6. 진공 동결 건조 (동결 건조)
농축 우유에는 여전히 많은 물이 있으며, 동결 건조 된 분유를 얻기 위해이 단계를 통과해야합니다.
7. 쿨
건조를 2 번 설정하지 않는 장비에서는 지방 분리를 방지하기 위해 냉각 (40도 C 이하)이 필요합니다. 파우더 체 후에는 포장을 위해 창고로 보내집니다.
