젖소 가공 기계

우유 가공 흐름 :

1. 신선한 우유 전체가 원유 탱크에 저장된 다음, 원유는 특수 스테인레스 스틸 우유 펌프와 이중 필터를 통해 예열을 위해 예열 탱크에 주입됩니다. 일반 예열 온도는 약 45도입니다.

2. 예열 후, 원유는 균질화를 위해 균질화 탱크에 주입되고, 상응하는 액세서리가 동시에 추가되어 균질화 후 원유를 더 매끄럽게 만듭니다.

3. 균질화 후 원심 우유 펌프를 켜고 생 우유를 저온 살균 탱크에 붓고 멸균 및 교반.

4. 멸균을 위해 원심 우유 펌프를 켜고 원심 우유 탱크와 저온 살균 탱크를 연결하고 열전달 오일 또는 온수/증기로 저온 살처구를 켜십시오. 다른 열원과 출력에 따르면, 멸균 시간은 일반적으로 0. 5 ~ 1.5 시간이며 저온 살균 온도는 85도입니다.

5. 멸균 후, 신선한 우유는 우유 펌프를 통해 사전 냉각 탱크로 펌핑되고, 사전 냉각 탱크는 냉수로 사전 냉각 된 다음 우유를 발효 탱크로 펌핑하고 해당 박테리아와 스타터를 첨가하여 요거트를 발효시킵니다.

6. 전체 작동이 완료된 후 장비를 CIP 청소해야합니다. CIP 청소는 현장 청소/온라인 청소를 의미합니다. CIP 청소는 기계를 청소할뿐만 아니라 미생물을 제어합니다.

젖소 가공 기계는 우유 가공 과정에서 필요한 장비를 말하며 생산 소 우유 가공 기계는 사용자의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 동일한 생산 라인에서 다양한 제품으로 구성 할 수 있습니다.

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